№75-13
Дослідження впливу режиму повороту труб в процесі холодної прокатки на мікроструктуру, механічні властивості та точність
О.П. Головченко1
1Національний технічний університет «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна
Coll.res.pap.nat.min.univ. 2023, 75:127-135
https://doi.org/10.33271/crpnmu/75.127
Full text (PDF)
АНОТАЦІЯ
Мета. Отриманняекспериментальних результатів з впливу режиму повороту при холодній прокатці на мікроструктуру, механічні властивості та точність геометрії труб для підвищення їх якості.
Методика. Досліди виконували на обладнанні, що використовується на виробництві та має відповідні перевірки. Використовували шліфувальну машину, пристрій для електролітичного травлення, мікроскоп МІМ 7, прес для розтягування зразків. Точність геометричних розмірів визначали з застосуванням трубних мікрометрів. Маршрут прокатки25×2,5 мм → 16×1,5 мм.Сталь 08Х18Н10Т.
Результати. Виконували два режими повороту: режим 1 – подача 2, 3, 4, 5 мм перед прямим, а поворот перед зворотнім ходом кліті; режим 2 – подача 2, 3, 4, 5 мм перед прямим, а поворот перед прямим та зворотнім ходом кліті. Задля режиму 2 по зрівнянню з режимом 1, величина зерен близ внутрішньої поверхні труб візуально менша ніж, близ зовнішньої. Межа міцності, межа плину та відносне подовження для режимів 1 та 2 виявилися близькими за своїми значенням.
Стосовно точності геометрії труб визначили, що при режимі 2 по зрівнянню з режимом 1:
– поперечна різностінності труб зменшується в 1,4–1,6 рази;
– овальність труб зменшується в 1–2 рази (подачі від 2 до 5 мм);
– розкид діаметру по довжині труби зменшився майже у двічі.
Наукова новизна. Вперше отримані нові експериментальні промислові дані з впливу режиму повороту на мікроструктуру. Показано, що величина зерен близ внутрішньої поверхні труб менша ніж, ніж близ зовнішньої. Вперше отримані експериментальні промислові дані щодо впливу режиму повороту труб на значення межі міцності, межі плину та остаточного подовження показали, що режим повороту не вплинув на їх зміну. Отримані додаткові експериментальні залежності щодо впливу режиму повороту труби на поперечну різностінность, овальність та розкид зовнішнього діаметра труб при холодній прокатці труб –зменшення поперечної різностінності склало 1,4–1,6 рази, овальності 1–2 рази, розкид діаметру майже у 2 рази.
Практична значимість. Отримані результати потрібні при розробці технологій з виготовлення труб з підвищеними вимогами до якості (мікроструктура, різностінність, овальність, розкид діаметра).
Ключові слова: холодна прокатка труб, подача, поворот, мікроструктура, поперечна різностінність, овальність, розкид діаметра.
Перелік посилань
1. Мищенко, А.В., & Григоренко, В.У. (2021).Експериментальне дослідження характеру перетинної різностінності при холодній пільгерній прокатці труб з сплаву титану ПТ1М. Modern engineering and innovative technologies. Karlsruhe,Germany, 15(2), 20–24.
2. Pilipenko, S. V., Grigorenko, V. U., Kozechko, V. A., & Bohdanov, O. O. (2021). A deformation mode in a cold rolling condition to provide the necessary texture of the Ti-3Al-2.5V alloy. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 1, 78–83.
https://doi.org/10.33271/nvngu/2021-1/078
3. Григоренко, В.У., Пилипенко, С.В., & Головченко, О.П. (2015). Розвиток методу розрахунку параметрів процесу холодної пільгерної прокатки труб і калібровки інструмента: монографія. Дніпропетровськ: Пороги.
4. Holovchenko,O., Grigorenko,V., & Protsiv,V. (2023). Microstructures and mechanical properties of cold rolled pipes with increasedsmall deformation. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 3, 54–59.
https://doi.org/10.33271/nvngu/2023-3/054
5. Головченко, О.П., & Григоренко, В.У. (2022). Дослідження питання з використання у виробництві труб із корозійностійких сталей процесу холодної прокатки з подвійною подачею та поворотом. «Наукова весна» 2022: матеріали XII Всеукраїнської науково-технічної конференції студентів, аспірантів та молодих вчених, Дніпро (23–24 травня 2022 року), 229–231.
