№84-20

Вплив параметрів процесу обробки на мікрогеометрію при фрезеруванні криволінійних фасонних поверхонь

В.А. Палагута¹https://orcid.org/0009-0008-5338-2416

¹Кам’янське, Україна

Coll.res.pap.nat.min.univ. 2026, 84:255–265

Full text (PDF)

АНОТАЦІЯ

Мета. Теоретичне дослідження умов контакту різальних кромок кінцевих фрез зі сферичним торцем з криволінійною поверхнею деталей при фрезеруванні на верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК), визначення величини ефективного діаметра різальної кромки при обробці ділянок фасонних поверхонь які нахилені відносно осі фрези та оцінка впливу параметрів процесу обробки на розмір мікронерівностейобробленої поверхні.

Методика. Дослідження базується на застосуванні методів аналітичної геометрії при вивченні теоретичної геометричної моделі дотику кінцевих фрез зі сферичним торцем з криволінійними фасонними поверхнями деталей та впливу параметрів процесу обробки на мікрогеометрію фасонних поверхонь.

Результати. Встановлено взаємозв’язок між ефективним діаметром фрези та діаметром робочої частини фасонної фрези, глибиною різання, кроком між сусідніми проходами та кутом між віссю фрези та нормаллю до номінальної поверхні деталі. Отримані залежності величини залишкового гребінця на оброблюваних фасонних поверхнях від діаметра фрези та кроку між сусідніми проходами дають можливість призначати параметри обробки криволінійних поверхонь деталей з забезпеченням заданої шорсткості поверхні.

Наукова новизна. Визначено функціональні залежності для розрахунку ефективного діаметра різальної кромки кінцевої фрези зі сферичним торцем при фрезеруванні ділянок фасонних поверхонь що нахилені відносно осі фрези та отримано формули для визначення висоти залишкового гребінця.

Практична значимість. Обробка криволінійних поверхонь деталей з урахуванням кута нахилу між віссю фрези та нормаллю до номінальної поверхні деталі в точці їх контактудозволяє обробляти деталі належної якості та точності з мінімальними витратами. Наведені формули для розрахунку ефективного діаметра на різальній кромці кінцевої фрези дають нагоду технологу встановлювати доцільну частоту обертання шпинделя при призначенні оптимальної для даних умов фрезерування швидкості різання яка рекомендується виробником інструментів.

Ключові слова: криволінійна поверхня, кінцева фреза, радіусна різальна кромка, ефективний діаметр фрези, шорсткість поверхні, висота гребінця, стратегія формоутворення.

Перелік посилань

1. Кальченко, В., Кологойда, А., Пасов, Г., Сіра, Н., Зюзько, Д., & Пивовар, Д (2023). Сучасні 3d-технології в машинобудуванні та автомобільному транспорті. Технічні науки та технології : науковий журнал, 2(32), 33–41. https://doi.org/10.25140/2411-5363-2023-2(32)-33-41

2. Petitcuenot, M., Pierre, L., & Anselmetti, B. (2015). ISO Specifications of Complex Surfaces: Application on Aerodynamic Profiles. Procedia CIRP, 27, 16–22. https://doi.org/10.1016/j.procir.2015.04.037

3. ASME Y14.41-2019: Digital Product Definition Data Practices: Engineering Drawing and Related Documentation Practices.

4. Шорнікова, С. В. (2022). Шорсткість поверхні як одна із основних геометричних характеристик якості поверхні деталей. методи та засоби контролю. Таврійський Науковий Вісник. Серія: Технічні Науки, (5), 13–20. https://doi.org/10.32851/tnv-tech.2022.5.2

5. Петраков, Ю. В. (2025) Управління процесами різання на верстатах з ЧПК: монографія. Київ: КПІ ім. Ігоря Сікорського, Вид-во «Політехніка».

6. Внуков, Ю. М., Логомінов, В. О., & Каморкін, П. А. (2012). Особливості кінцевого фрезерування маложорстких деталей типу «затиснених пластин». Частина 2. Вплив швидкості різання при кінцевому циліндричному фрезеруванні маложорсткої деталі на формування значень примусової сили (сили віджимання маложорсткої деталі). Сучасні технології в машинобудуванні. Збірник наукових праць, 7, 32–51.

7. Liu, H., Zhang, E., Sun, R., Gao, W., & Fu, Z. (2022). Free-Form Surface Partitioning and Simulation Verification Based on Surface Curvature. Micromachines, 13, 2163. https://doi.org/10.3390/mi13122163.

8. Varga, J., Spišák, E., Gajdoš, I., & Mulidrán, P. (2022). Comparison of Milling Strategies in the Production of Shaped Surfaces. Advances in Science and Technology Research Journal, 16 (6), 267–274. https://doi.org/10.12913/22998624/156817.

дата першого надходження статті до видання – 10.01.2026
дата прийняття до друку статті після рецензування – 21.02.2026
дата публікації (оприлюднення) – 30.03.2026